Paperi-{0}}muovikomposiittipussien tuotantoprosessissa käytetään yleensä puhdistettua valkoista tai keltaista voimapaperia ulkokerroksena ja kudottua muovikangasta sisäkerroksena. Korkean lämpötilan ja korkean paineen olosuhteissa PP-muovirakeet sulatetaan voimapaperin ja kudotun kankaan laminoimiseksi yhteen; Mukana voi olla myös ylimääräinen sisäpussi.
Satelliittitulostusta ja synkronista laminointiteknologiaa hyödyntävä valmistusprosessi sisältää seuraavat vaiheet:
1. Muoviset litteät langat käyvät läpi biaksiaalisen venytyksen kudotun kangassubstraatin muodostamiseksi.
2. Paperin pinta altistetaan koronakäsittelylle tarttuvuuden parantamiseksi (taso 38 mN/m tai korkeampi).
3. Levitetään yksikomponenttinen, liuotinvapaa-liima, jonka pinnoitteen paino on 1,8–3,0 g/m² tasaiselle pinnalle ja suurempi tai yhtä suuri kuin 3 g/m² sisäkerrokselle.
4.Korkean-lämpötilojen kuuma-puristusteloja (140–160 astetta) käytetään PP-rakeiden sulattamiseen, jolloin ne voivat tunkeutua paperikuitujen läpi. Laukun-valmistusprosessi on jaettu kahteen tyyppiin: ommeltu-pohjapussit ja kuumasaumatut{8}}pussit; kuumasaumattujen saumojen lujuuden on läpäistävä 30 N/15 mm:n vetokoe.
